機械手的種類,按驅動方式可(kě)分為液壓式、氣動式、電動式、機械式機械手;按適用範(fàn)圍可分為專用機械手(shǒu)和通用機械(xiè)手兩種;按運動軌(guǐ)跡控製(zhì)方式可分為點位控(kòng)製和連續軌跡控製機械手(shǒu)等。
機械手通常(cháng)用作機床或其他機器的附加裝置(zhì),如在自動機床或自動生產線上裝卸和傳遞工件,在加工中心(xīn)中更換刀(dāo)具等,一般沒有(yǒu)獨立的控製裝置。有些操作裝置需要由人直(zhí)接操縱,如用於原子能(néng)部門操持危險物品的主從式操作手也(yě)常稱為機械手。機械手在鍛
造工業中的應用能進一(yī)步發展(zhǎn)鍛(duàn)造設(shè)備的生產能力,改善熱、累等勞動條件(jiàn)。
機械手首先是從美國開始研製的。1958年美國聯合控製公司研(yán)製出第一(yī)台機械手。
優勢
機械手可以(yǐ)減省工人、提高效率、降低成本(běn)、提(tí)高產品品(pǐn)質、安全性好、提升工廠形象。
多關節機械手的優點(diǎn)是:動作靈活、運動(dòng)慣性小、通用性強、能抓取靠近機座的工件,並能繞過機體和工作機械之間的障(zhàng)礙物進行工作(zuò)。隨著生產(chǎn)的需要,對多關節手臂的靈活性,定位精(jīng)度及作(zuò)業空間等提出越來越高的要求。
多關節手臂也突破了傳統的概念,其關節數量可以從三個到十幾(jǐ)個甚至更多,其外形也不局限於像人的手臂,而根據不同的場合有所變化,多關節手臂的優良性能是單關(guān)節機械(xiè)手所不能比擬的。